2016年模具設計過程和未來發展趨勢

    在現代化的工藝生產中，模具由于其無可替代的性能，在生產中應用十分廣泛，而且其設計與制造的水平也在不斷進步。現在的模具設計與制造主要在不斷地實現大型化、精密化，不斷地融入高技術。而隨著人們對于模具的要求越來越高，其未來的發展會向著更大型、更精密、更環保、更多技術含量的方向發展。

1、模具的設計與制造過程

其實就是模具從生產到投入使用的過程，也就是將一個材料經過加工制作成模具的過程。這個過程的主要流程為：

模具結構方案的確定——模具設計——制定工藝流程——組織生產零部件——模具裝配——試模與調整——檢驗與包裝。

2、模具設計與制造的主要內容

這個內容主要包括兩方面，是模具的設計，第二是模具的制造。模具設計主要包括：塑料模設計、沖壓模設計等。而模具制造中既包括了傳統的加工工藝也包括新興的加工工藝和特種加工：傳統加工主要有：切削加工、鑄造加工等，特種加工包括有電火花加工、電化學加工、超聲波加工和激光加工等等。

3、模具設計與制造的現狀

（1）模具設計的現狀

現在的模具設計主要是兩方面入手，一個是冷沖模設計，另外一個是型腔模設計。冷沖模具包括：沖裁模設計、彎曲模設計、拉伸模設計、成形模設計和冷擠模設計；型腔模具包括型腔模設計包括鍛模設計、合金壓鑄模設計、塑料模設計、粉末冶金模設計和陶瓷設計。

（2）模具制造的現狀

實體層面模具加工方法，主要包括：鑄造加工、切削加工和特種加工三種。特種加工中包含電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能作為動力，去除或者增加材料的加工方法。

除此之外還有電化學加工、激光加工、超聲波加工、電子束加工、等離子弧加工等等。

軟件層面的模具加工方法：就是通過軟件進行模擬加工，主要運用的軟件有CAD/CAM/CAE。其他制造技術有快速原型制造技術、虛擬制造技術、反（逆）求工程技術、有限元仿真及模擬技術等等。

4、注塑模具企業的發展趨勢

模具隨著科技的發展，也在不斷的進步中。我國在“十一五”期間模具產品發展主要有以下幾類：

（1）車覆蓋件模具：這是汽車配套的覆蓋件模具，結構復雜，要求高。

（2）精密沖壓模具：這種磨具包括多工位級進模和精沖模，壽命和要求都很高。

（3）大型精密塑料模具：包括為汽車和家電配套的大型注塑模具。